Proses Pengelasan & Jenisnya
Proses
pengelasan (welding) merupakan salah satu proses penyambungan material
(material joining). Las menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia (1994), " adalah
penyambungan besi dengan cara membakar”. Dalam referensi-referensi teknis,
terdapat beberapa definisi dari Las, yakni sebagai berikut : Berdasarkan
defenisi dari Deutche Industrie Normen (DIN) dalam Harsono dkk(1991:1),
mendefinisikan bahwa " las adalah ikatan metalurgi pada sambungan logam
paduan yang dilakukan dalam keadaan lumer atau cair ".
Adapun untuk definisi dari proses pengelasan
yang mengacu pada AWS (American Welding Society), proses pengelasan adalah proses
penyambungan antara metal atau non-metal yang menghasilkan satu bagian yang
menyatu, dengan memanaskan material yang akan disambung sampai pada suhu
pengelasan tertentu, dengan atau tanpa penekanan, dan dengan atau tanpa logam
pengisi. Sedangkan menurut maman suratman (2001:1) mengatakan tentang
pengertian mengelas yaitu salah satu cara menyambung dua bagian logam secara
permanen dengan menggunakan tenaga panas.
Meskipun
dalam metode proses pengelasan tidak hanya berupa proses penyambungan, tetapi
juga bisa berupa proses pemotongan dan brazing. Proses pengelasan dibedakan
menjadi beberapa jenis, yakni :
1. Arc Welding
Proses
ini menggunakan sumber listrik untuk membuat dan menjaga busur listrik antara
elektroda dan logam dasar untuk melelehkan logam pada titik pengelasan. Proses
ini juga dapat menggunakan arus langsung (DC) maupun bolak-balik (AC), dan
elektroda terumpan (consumable) maupun takterumpan (non-consumable).
Juga dikenal sebagai Metal Inert Gas (MIG) welding atau juga Metal Active Gas (MAG) welding. Perlengkapan Gas Metal Arc Welding terdiri sebuah welding gun, power supply, shielding gas supply, dan sistem kendali kawat yang menarik kawat elektroda dari kumparan dan mendorongnya melalui welding gun.
Adapun
keuntungan dari proses las ini adalah (1) Las berkualitas tinggi dapat
diproduksi lebih cepat daripada SMAW dan TIG (2) Tidak menghasilkan slag/terak
seperti las SMAW (3) Membutuhkan sedikit pembersihan post-weld. Kerugian
utama dari proses ini adalah bahwa hal itu tidak dapat digunakan dalam posisi
vertikal atau pengelasan overhead karena masukan panas tinggi dan fluiditas
dari genangan las.
- Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
Juga dikenal sebagai las TIG (Tungsten
Inert Gas) merupakan proses penyambungan
logam yang diproduksi dengan pemanasan busur antara tungsten (nonconsumable)
elektroda dan benda kerja. Perlengkapan yang digunakan dalam proses ini
adalah welding torch, power supply, elektroda (tungsten), gas pelindung
(biasanya menggunakan argon), dan logam pengisi (filler rod) bisa ditambahkan
bisa tidak.
Keuntungan Proses GTAW menghasilkan pengelasan bermutu tinggi pada bahan-bahan ferrous dan non ferrous. Dengan teknik pengelasan yang tepat, semua pengotor yang berasal dari atmosfir dapat dihilangkan. Kelemahan utama proses las GTAW yaitu laju pengisian lebih rendah dibandingkan dengan proses las lain umpamanya SMAW.
- Shielded Metal Arc Welding (SMAW)
SMAW
merupakan pekerjaan manual dengan peralatan meliputi power source, kabel
elektroda (electrode cable) , kabel kerja (work cable), electrode holder, work
clamp, dan elektroda. Elektroda dan system kerja adalah bagian dari rangkaian
listrik. Rangkaian dimulai dengan sumber daya listrik dan kabel termasuk
pengelasan, pemegang elektroda, sambungan benda kerja, benda kerja (Weldment),
dan elektroda las. Salah satu dari dua kabel dari sumber listrik terpasang ke
bekerja, selebihnya melekat pada pemegang elektroda, seperti yang terlihat pada
gambar di bawah ini
Keuntungan
dari las ini adalah sangat portabel, peralatan terjangkau, bisa digunakan dalam
berbagai posisi, dan dapat digunakan indoor maupun outdoor selama tidak ada
angin yang mempengaruhi kolam las. Beberapa
kerugian dari las ini adalah sering berhenti untuk pergantian elektroda dan
terdapat slag yang harus dihilangkan.
- Submerged Arc Welding (SAW)
2. Gas Welding
Proses
ini menggunakan bahan bakar gas untuk menghasilkan energi panas untuk
menyambung dua logam. Jenis las gas yang
paling terkenal adalah las dengan bahan bakar oxygen dan aseteline (karbid)
atau yang lebih dikenal dengan las karbid. Jenis lainnya yang termasuk golongan
ini adalah Oxygenpropane welding, Oxyhydrogen welding, dan Pressure gas
welding.
- Oxyacetylene Welding
- Oxygenpropane welding
- Oxyhydrogen welding
- Pressure gas welding
Proses ini menghasilkan panas dengan cara melewati arus
melalui tahanan (resistansi) yang disebabkan oleh kontak antara dua atau lebih
permukaan logam. Metode ini sangat efisien dan menghasilkan sedikit polusi
namun aplikasinya agak terbatas dan biaya peralatannya tinggi.
- Resistance Spot Welding
- Resistance Seam Welding
Beberapa metode pengelasan modern tidak melibatkan pelelehan
material untuk dapat disambungkan. Salah satu yang populer, pengelasan
ultrasonik (ultrasonic welding) biasa digunakan untuk menyambungkan lempengan
tipis atau kawat yang dibuat dari logam atau thermoplastic dengan menggetarkan
pada frekuensi dan tekanan yang tinggi.
- Ultrasonic Welding (UW)
Las ultrasonik adalah proses penyambungan padat untuk
logam-logam yang sejenis, maupun logam-logam berlainan jenis, dimana secara umum
bentuk sambungan nya adalah sambungan tindih. Energi getaran berfrekwensi
tinggi mengenai daerah las-las an dengan arah paralel dengan permukaan
sambungan. Tegangan geser osilasi pada permukaan las-lasan yang terjadi akibat
pengaplikasian gaya, akan merusak dan merobek lapisan oksida yang ada di ke-2
permukaan logam induk yang akan dilas.
- Forge Welding
Penyambungan logam dengan cara ini dilakukan dengan memanasi
ujung logam yang akan disambung kemudian ditempa, maka terjadilah sambungan.
Panas yang dibutuhkan sedikit di atas suhu rekristalisasi logam, sehingga logam
masih dalam keadaan padat.
5. Other Welding
Beberapa metode pengelasan lainnya seperti Electron Beam Welding (EBW), Electroslag
Welding (ESW), Laser Beam Welding (LBW), Thermite Welding (TW) dan sebagainya.
Daftar Pustaka
http://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=2489
http://www.keenovens.com/articles/stick-welding.htm
Daftar Pustaka
http://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=2489
http://www.keenovens.com/articles/stick-welding.htm